Кратак опис процеса обраде површине штампане плоче?

Технологија површинске обраде ПЦБ-а се односи на процес вештачког формирања површинског слоја који се разликује од механичких, физичких и хемијских својстава подлоге на ПЦБ компонентама и електричним прикључним тачкама. Његова сврха је да обезбеди добру лемљивост или електричне перформансе ПЦБ-а. Пошто бакар има тенденцију да постоји у облику оксида у ваздуху, што озбиљно утиче на лемљивост и електричне перформансе ПЦБ-а, потребна је површинска обрада ПЦБ-а.

1. Нивелисање врућим ваздухом (калај за прскање ХАСЛ)

Таласно лемљење је најбоља метода лемљења где преовлађују уређаји који пролазе кроз рупе. Употреба технологије површинске обраде за нивелисање врућим ваздухом је довољна да испуни захтеве процеса таласног лемљења. Наравно, у случајевима када је потребна висока чврстоћа споја (посебно контактне везе), најчешће се користи метода галванизације никл/злато. ХАСЛ је главна технологија површинске обраде која се користи широм света, али постоје три главне покретачке силе које подстичу електронску индустрију да размотри алтернативе ХАСЛ-у: цена, захтеви нових процеса и захтеви без олова.

2. Органски антиоксиданс (ОСП)

Заштитни слој од органског лемљења је органски премаз који се користи да спречи оксидацију бакра пре лемљења, односно да заштити лемљивост ПЦБ подлога од оштећења.

Након што се површина ПЦБ-а третира са ОСП-ом, на површини бакра се формира танак слој органских једињења да заштити бакар од оксидације. Дебљина бензотриазола типа ОСП је углавном 100 А степени, док је дебљина имидазола типа ОСП дебља, углавном 400 А степени. ОСП филм је провидан, његово постојање није лако идентификовати голим оком, а детектовање је тешко. Током процеса монтаже (рефлов лемљење), ОСП се лако топи у пасту за лемљење или кисели флукс, а истовремено се излаже површина бакра са јаком активношћу и коначно се формира интерметално једињење Сн/Цу између компонента и подлога. Због тога ОСП има веома добре карактеристике за обраду површине заваривања. ОСП нема проблема са загађењем оловом, тако да је еколошки прихватљив.

3. Иммерсион Голд (ЕНИГ)

Заштитни механизам ЕНИГ-а: Дебео слој легуре никл-злата са добрим електричним својствима је умотан на површину бакра и може заштитити ПЦБ дуго времена. За разлику од ОСП-а, који делује само као баријера против рђе, може бити користан и постићи добре електричне перформансе током дуготрајне употребе ПЦБ-а. Поред тога, такође има толеранцију на околину коју други процеси површинске обраде немају;

Површина бакра је хемијски обложена Ни/Ау. Дебљина таложења унутрашњег слоја Ни је генерално {{0}}μин (око 3-6μм), а дебљина таложења спољашњег слоја Ау је релативно танка, углавном 2-4μинцх (0.05-0.1μм). Ни формира заштитни слој између лема и бакра. Током лемљења, Ау споља ће се брзо истопити у лем, а лем и Ни ће формирати Ни/Сн интерметално једињење. Спољашње позлаћење треба да спречи оксидацију или пасивизацију Ни током складиштења, тако да позлаћени слој треба да буде довољно густ и дебљина не би требало да буде претанка.

4. Сребро за хемијско потапање

Између ОСП-а и безелектричног никла/имерзионог злата, процес је једноставнији и бржи. И даље пружа добра електрична својства и одржава добру лемљивост када је изложен топлоти, влази и загађењу, али тамни. Пошто испод сребрног слоја нема никла, сребро за урањање нема сву добру физичку снагу електронике никлованог/имерзионог злата;

5. Галванизација никл злата

Проводник на површини ПЦБ-а је прво галванизован слојем никла, а затим слојем злата. Никловање је углавном за спречавање дифузије између злата и бакра. Сада постоје две врсте галванизованог никлованог злата: меко позлаћење (чисто злато, злато значи да не изгледа сјајно) и тврдо позлаћено (површина је глатка и тврда, отпорна на хабање, садржи кобалт и друге елементе, а површина изгледа светлије). Меко злато се углавном користи за златне жице у паковању чипова; тврдо злато се углавном користи за електричне међусобне везе (као што су златни прсти) на местима без лемљења.

6. ПЦБ мешана технологија обраде површине

Изаберите две или више метода површинске обраде за површинску обраду. Уобичајени облици су: потапање никл злата плус антиоксидација, галванизација никал злата плус урањање никл злата, галванизација никал злата плус нивелација врућим ваздухом, потапање никл злата плус нивелисање врућим ваздухом.