Детаљно објашњење основне структуре система хоризонталне галванизације

Увели смо многа релевантна знања о хоризонталном систему галванизације, верујем да сви знају, у ствари, хоризонтална галванизација је заснована на проширењу технологије вертикалне галванизације, која може да делује на више{0}}прецизним плочама. Данас вам уредник доноси основну структуру хоризонталног система галванизације, хајде да погледамо!

Основна структура хоризонталног система оплате

Према карактеристикама хоризонталне галванизације, то је метода галванизације у којој се штампана плоча поставља вертикално паралелно са нивоом раствора за галванизацију. У овом тренутку, штампана плоча је катода, а неки системи хоризонталне плоче користе проводне стезаљке и проводне ваљке. Од погодности оперативног система, режим напајања са укљученим точком за померање је чешћи. Проводни ваљак у систему хоризонталне галванизације не функционише само као катода, већ има и функцију транспорта штампане плоче. Сваки проводни ваљак је опремљен опружним уређајем, који може да задовољи потребе галванизованих штампаних плоча различите дебљине ({{0}}.10-5.00мм). Међутим, током процеса галванизације, делови који су у контакту са раствором за облагање могу бити обложени слојем бакра, а систем неће радити дуго времена. Због тога је већина тренутних хоризонталних система за галванизацију дизајнирана да пребаци катоду на аноду, а затим користи сет помоћних катода за електролизу бакра на ваљку за галванизацију. За одржавање или замену, нови дизајн галванизације такође узима у обзир делове које је лако изгубити и лако раставити или заменити. Анода усваја сет корпи од нерастворног титанијума подесиве величине, које се постављају на горњу и доњу позицију штампане плоче 00. Опремљен је сферним бакром од 25 мм са садржајем фосфора од 0,004-0,006 процената. Размак између катоде и аноде је 40 мм.

Производња хоризонталног система за галванизацију треба да узме у обзир погодност рада и аутоматску контролу параметара процеса. Јер у стварној галванизацији, са величином ПЦБ-а, величином пролазне рупе и дебљином бакра, брзином преноса, растојањем између штампаних плоча, коњском снагом пумпе, смером млазнице и густина струје, сви параметри процеса су потребни Испитивање, подешавање и контрола. Да би се добила дебљина слоја бакра која испуњава техничке услове. Контрола рачунара је неопходна. Да би се побољшала ефикасност производње и доследност и поузданост квалитета високо-квалитетних производа, претходна-обрада и накнадна{2}}обрада пролазних-отвора штампане плоче (укључујући рупе за галванизацију) формирају комплетан хоризонтални систем галванизације према току процеса, који може задовољити потребе развоја нових производа и маркетинга. .

Основна структура хоризонталног система оплате

Проток раствора за облагање је систем састављен од пумпи и млазница, који чини да раствор за облагање тече наизменично и брзо у затвореном резервоару за облагање како би се обезбедио уједначеност тока раствора за облагање. Раствор за облагање се распршује вертикално на штампану плочу, формирајући вртлог спреја на зиду на површини штампане плоче. Крајњи циљ је постизање брзог протока раствора за облагање са обе стране штампане плоче и кроз рупе да би се формирале вртложне струје. Поред тога, у резервоару постоји систем за филтрирање, а мрежа филтера је 1,2 микрона за филтрирање и уклањање честица нечистоћа које настају током процеса галванизације како би се осигурало да је раствор за облагање чист и без загађења- .

Горе наведено је основна структура система хоризонталне галванизације коју је уредник припремио за вас! Пун је суве робе! Не заборавите да их све прикупите!